包裝盒印刷制作流程詳細介紹，好包裝需要澤雅印刷設(shè)計。原稿是預(yù)期印刷后的效果稿。包括對具體的文字、圖形、顏色等各種要素的全面而準確的設(shè)計。在包裝盒設(shè)計上對各種造型和內(nèi)容精確地進行編排設(shè)計。設(shè)計引導(dǎo)著印刷，但同時也受印刷工藝所制約，因此
武漢包裝盒廠家,包裝盒印刷制作,包裝盒定做印刷,包裝盒定做印刷流程設(shè)計師需要了解印刷工藝，才能大程度地利用印刷工藝設(shè)計、生產(chǎn)出精美的包裝盒產(chǎn)品。
一、照相與電分
對設(shè)計稿中的插圖與攝影照片通過照相或電子掃描分色，經(jīng)過在電腦上的調(diào)整后進行印刷。電分就是電子分色，是一種運用現(xiàn)科技技術(shù)，采用光電掃描方法對原稿進行分解掃描，并根據(jù)色彩空間和圖像信息處理，采用計算機對其進行處理，以獲取原稿圖像信息，滿足各種制版條件和印刷條件的一種彩色圖像復(fù)制技術(shù)。彩色畫稿或彩色照片，其畫面上的顏色數(shù)有成千上萬種。若要把這成千上萬種顏色一色色地印刷，幾乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先將原稿進行色分解，分成青、紅、黃、黑四色色版，然后印刷時再進行色的合成。所謂“分色”就是根據(jù)減色法原理，利用紅、綠、藍三種濾色片對不同波長的色光所具有的選擇性吸收的特性，而將原稿分解為黃、品、青三原色。在分色過程中，被濾色片吸收的色光正是濾色片本身的補色光，以至在感光膠片上，形成黑白圖像的負片，再行加網(wǎng)，構(gòu)成網(wǎng)點負片，最后拷貝、曬成各色印版。這是最早的照相分色原理。
武漢包裝盒廠家,包裝盒印刷制作,包裝盒定做印刷,包裝盒定做印刷流程由于印刷技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在我們可以通過印前掃描設(shè)備將原稿顏色分色、取樣并轉(zhuǎn)化成數(shù)字化信息，即利用同照相制版相同的方法將原稿顏色分解為紅、綠、藍三色，并進行數(shù)字化，再用電腦通過數(shù)學計算把數(shù)字信息分解為青、品紅、黃、黑四色信息。
二、制版
制版方式有凸版、凹版、平版和絲網(wǎng)版等，基本上都是采用曬版和腐蝕的方法進行制版。制版過程一般為：原稿一菲林—曝光一顯影沖洗一干燥一后處理一貼版供上機印刷。原稿制作好之后，經(jīng)過電腦照排機電子分色輸出生成菲林。菲林送制版車間拼版后在各種不同的制版設(shè)備中曝光，經(jīng)顯影沖洗、干燥、后處理后貼版供上機印刷。不同的印刷方式有不同的要求，制版過程大體相同。現(xiàn)代平版印刷則是將各種不同制版來源的軟片，分別按照要求的大小拼到印刷版上，然后曬成印版（PS版）進行印刷。
三、拼版
通過拼版工藝，把所需的各個圖像、文字、底紋、花邊等，按版式設(shè)計要求和印刷條件，拼在一副對開、三開或四開的版面上，然后曬成印版（PS版）進行印刷。這就是拼版的目的。拼版工作隨著客戶設(shè)計的多樣化和電子分色工藝的普遍采用而更加復(fù)雜，任務(wù)更加繁重。因此，必須十分重視拼版工作和推廣使用先進的拼版方法。
四、打樣
把制成的印版，裝在打樣機上進行試印的工作稱為打樣。打樣的目的主要有以下兩點：
一，對原版的質(zhì)量進行檢查。例如：對原稿階調(diào)、色彩的再現(xiàn)性是否達到了要求；版面尺寸、圖像、文字的編排、規(guī)矩線等是否正確，有無遺漏等，如有不妥之處，就要改正。
二，為正式印刷提供樣張或印刷的基本參數(shù)，如墨色、網(wǎng)點再現(xiàn)的范圍等，使印刷達到規(guī)范化、標準化的操作。
五、印刷
設(shè)計經(jīng)過試印、調(diào)整達到設(shè)計稿各方面的要求后使用相應(yīng)設(shè)備進行批量印刷。
七、加工成型
對印刷品進行壓凸、燙金、燙銀、上光覆膜、折疊、黏合等后期制作工藝，完成了整個武漢包裝盒廠家,包裝盒印刷制作,包裝盒定做印刷,包裝盒定做印刷流程印刷過程
