為杜絕由于煙廠煙包牌號停產(chǎn)而導致專色油墨大量浪費的問題，很多產(chǎn)品的專色油墨都是在上機前用原墨調配而成的。因此，在膠印專色油墨打樣時，必須準確記錄各專色油墨的成分及配比，在批量生產(chǎn)前，調墨人員確定專色油墨配比的正確性，并估算油墨用量，避免反復多次調配造成色差、廢墨等情況的產(chǎn)生。
潤版液
我公司要求的潤版液pH值為4.8～5.5，其他各項數(shù)據(jù)為：溫度10～12℃，電導率800～1200μs/cm，酒精濃度12%～15%，而且必須定期測量并確認潤版液pH值等數(shù)據(jù)是否在標準范圍內。
橡皮布包襯
每個印刷色組橡皮布包襯的厚度必須保持一致，否則就會影響產(chǎn)品的套印精度，門票印刷,景區(qū)門票印刷,武漢電影票印刷,代金券印刷,現(xiàn)金劵印刷尤其是在印刷一些套印精度要求較高的產(chǎn)品時更應注意這一點。但就算是品質比較好的包襯，也難免會有厚度不一致的情況，因此在使用包襯前，最好采用千分尺對包襯厚度進行測量，確認一致后再使用。
印版的確認
1.印版上成品以外的區(qū)域是否加上色塊
在生產(chǎn)顏色面積較大的條盒煙包產(chǎn)品時，如“泰山(宏圖)、“紅金龍”等，由于中間部位與兩端顏色面積相差較大，在膠印中極易產(chǎn)生“鬼影”，很難控制顏色的均勻性。對此，印前人員在制版前通常會在印版上成品以外的區(qū)域加上色塊，以減小中間部位與兩端顏色面積的差距。實踐證明，此方法可有效減少“鬼影”現(xiàn)象的發(fā)生。
2.印版的變形
印版經(jīng)高溫烤版后可能會出現(xiàn)變形，導致印品套印不準，特別是一些有細線條套印的產(chǎn)品，如“泰山(宏圖)”小盒煙包。因此，對一些套印精度要求較高的印品，應減少烤版時間。
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